东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
流动性好,管理方便。许多粉末,特别是小密度的羊绒饲料,通常加入糖蜜或高脂肪或尿素粘附在筒仓上。颗粒饲料是受欢迎的大型奶牛或家禽养殖场,水下切粒机其间使用自动饲料机因为其良好的流动性和很少的粘附。
水下切粒操作规程
一、开机前的准备
(1) 水下切粒是用于将拉丝切成颗粒状的机器。
(2)在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边,必须确保没有杂质及异物。
(3)调整及检查动刀与定刀之间间隙。
(4)准备好干净的接料器具。
二、开机
(1)拉丝前先将 水下切粒低速启动。
(2)空转2分钟,在运转正常的情况下压下滚轮,将拉丝送入切粒机入口。
(3)通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量,气压增大,滚轮压线条越紧。
(4)逐步加大切粒刀旋转速度,pa6水下切粒机,直至切出的颗粒直径符合要求。
(5)如果挤出机螺杆转速及喂料量作了调整, 水下切粒机的转速也要相应调整,连云港水下切粒机,协调一致。
三、关机。挤出机停止出料时, 水下切粒机先降速,然后关闭。
四、装料。当切好的颗粒颜色、透明度、规格不一致时,不同颗粒要分类装袋。
拉条切粒生产线安装后,由生产车间组织工人清理拉条切粒生产线的工作环境,对各设备做好清洗工作。
工艺技术人员要认真阅读拉条切粒使用说明书,按说明书中内容要求,塑料水下切粒机,制定试车生产塑料制品工艺、试车生产操作规程、试车用料计划及试车用工具和生产试车时间。
拉条切粒出机生产操作工认真学习设备操作规程,了解、熟悉设备结构及各部位零件的功能作用,PP水下切粒机,熟记设备中各开关、按钮的功能及用法。
设备验收试车应在设备制造厂试车人员在场指导的情况下进行。
水下切粒机模板工作原理: 熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa,经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道,在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端,终通过模孔以线状进入切粒水室,在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却,并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长,直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒,至此完成整个造粒过程,颗粒终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。
切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴,它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并大限度地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固,在模板中设计了各种形式的加热孔,这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。
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