水下切粒机模板的组成：
模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，镇江水下切粒机，起到骨架的作用。
模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。
加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。
造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。
水下切粒机模板工作原理： 熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却。
水下切粒机的使用指南：
1、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。
2、操作人员在开车前一定要对外转筒进行盘车，试车，防止过载。
3、操作人员在开车前，一定要对钢带上、下表面检查，tpe水下切粒机，清除钢带上的杂物，严禁下钢带上表面有异物带入钢带与转鼓之间。
4、操作人员手套、衣袖等要整齐，pa6水下切粒机，远离机械旋转部件，特别是要严禁触摸高速回转的外转筒，以防带入挤伤。
水下切粒机的安全操作规范：
1、水下切粒设备工作温度较高（高达300℃）停止热媒后约一小时，才能冷却，故在造粒机旁工作人员必须传保护服，戴隔热手套。
2、工作人员在开车前，注意检查水下切粒设备每个旋转零部件是否有松动，以防开车运转后伤人。
3、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。
4、操作人员在开车前一定要对外转筒进行盘车，试车，防止过载。
水下切粒机的常见毛病原因剖析及处理办法
冲突离合器毛病
原因剖析：
主电机瞬间发动电压过低，冲突盘、冲突片过热，冲突盘与冲突片老化，冲突盘的空气压力过低一级原因都能导致离合器脱开。
处理办法：
主电机发动时，应避开用电顶峰，下降喂料负荷量，PP水下切粒机，重新发动的间隔时刻为30分钟；在夏日时，反覆两次以上发动主电机时，更应延伸间隔时刻或用电扇强制降温。
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