云浮水下切粒机-成泰自动化(在线咨询)-塑料水下切粒机
拉条切粒挤出成型生产过程
按拉条切粒挤出成型用料配方的要求，把各种符合要求的主料、辅料计量后，按工艺要求，顺序加入混合机内揽拌混合，良至多种掺混料混合均匀。混合均匀的原料经冷搅拌降温（低于45℃）后，投人到 拉条切粒料斗内的，料斗内的原料经由机筒的进料口进人 拉条切粒的机筒内（对PVC粉料，应先经浞炼挤出造粒后，再投入到 拉条切粒内）。
水下切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔（模孔）、加热孔、造粒带（硬质合金复合层）等四部分组成。 模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，云浮水下切粒机，起到骨架的作用。 模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。 加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。
切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴，它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固，在模板中设计了各种形式的加热孔，这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。
造粒机优点如下：
采用湿法混合制粒机，既可进行干粉混合，tpe水下切粒机，也可进行湿料混合，可减少设备投入。
湿法混合制粒机由于其既有搅拌桨，又有切粒刀，既可混合，又能粉碎，混合速度快（一批料少于5分钟），混合程度均匀。
湿法混合切粒机虽为间歇操作，但由于其速度快，热熔胶水下切粒机，产量大，完全能满足后续工序连续操作的需要，生产线还是可连续进行。
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