成泰切粒机(图)-PP水下切粒机销售价-PP水下切粒机
不同的塑料造粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置，但是全部适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。塑料造粒机对塑料的组成有着很大要求组成塑料的基本成分是树脂，PP水下切粒机公司，被称为基质材料。按实际需要塑料材料中一般还含有许多其它成分称为助剂，这些助剂用以改善材料的使用性能或是工艺性能。
水下切粒的选材要求
一：机械运动产生热变形，PP水下切粒机批发，元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，PP水下切粒机定做，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。
二：油的黏度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的黏度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄或被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
水下切粒机模板工作原理： 熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，PP水下切粒机，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却，并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长，直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒，至此完成整个造粒过程，颗粒终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。
切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴，它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并大限度地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固，在模板中设计了各种形式的加热孔，这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。 
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