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切粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法切粒机(简称对辊切粒机)、对齿切粒机、盘式真空冷凝切粒机等。

   切粒机在化工方面 广泛适用于熔点(软化点)在300℃以内,需冷凝切粒的各类物料。如:硫huang、石蜡、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐;酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品;热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。



水环/水雾/水下切粒造粒机组的主要配置:

单阶式或两阶排气式挤出机、磨面切粒系统、柔性刀座、立式自动脱水(烘干)装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗,控制系统组成。而磨面切粒系统一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。

水环/水雾/水下切粒工作模式:

当均一的高温熔融状物料从上游设备(反应釜/螺杆挤出机/熔体泵等)末端进入模头流道,TPE水下切粒机,物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中,由于粒子比表面积化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差,滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。这种“介乎于热切和冷切临界状态”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差,粘性大,对热敏感度高的物料造粒作业。




对于一些的塑料切粒机滚刀,色母水下切粒机,数控成型磨齿机的加工精度达到5级以上,由于自动化程度高、自动调心、自动测量、自动修形、稳定性高,是出口刀具生产的重要设备,其产品完全满足市场需求,加工设备稳定、可靠。从制造角度上看,切粒机滚刀、塑料切粒机滚刀的生产没有太大难度,能制造滚刀的企业,一般都能满足制造塑料切粒机滚刀的要求,tpu水下切粒机,而镶钢滚刀使用寿命达到2年以上,对其稳定性和可靠性要求更高。未来,随着市场竞争变得更加激烈,汕尾水下切粒机,后能够生存的企业是那种注重产品质量的,优胜劣汰成为市场不变的法则。

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  双螺杆造粒机在固体粉末和液体共存的主要固体分散体,使用分散体的自粘的,通过强制的方式,如挤压、重力、离心力和机械力,气流冲力等等)使固体粉末粘结剂的基本粒子,互相提高。并形成一定形状和粒度均匀,粒子的浓度。湿法造粒设备主要由混合,揉捏、造粒、干燥设备及其辅助系统。粉混合后,揉捏,产品的水分在造粒机形成所需的粒度,干颗粒产品,从而实现造粒的目的。集型双螺杆挤压造粒机点放电类型和端放电类型之前,放电类型造粒前1.5至12毫米直径,0.7 - 2.0之间的直径和侧卸式造粒颗粒形状是圆柱形,成粒率为95%或更高。


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