水下切粒机的检修注意事项
故障原因
在挤压造粒机组中,导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,塑料水下切粒机,机组联锁停车的原因可分为四大类:
主电机系统故障
1、主电机扭矩过高或过低;2、主电机转速过低;3、主电机轴承温度过高;4、主电机绕组温度过高;5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低;7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低;8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等.
传动系统故障
1、齿轮箱变速杆位置偏离;2、摩擦离合器的仪表风压力过高;3、摩擦离合器速度差过大;4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低;5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高;6、摩擦离合器内部故障等.
挤压造粒机螺杆工艺段故障
1、节流阀前后熔体压力过高;2、机头熔体压力过高;3、换网器前后熔体压差过大;4、开车阀转动故障等.
切粒机 运行开始前:1. 检查确认电源是否接通。 2. 检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。
操作步骤 :1. 打开切粒机的电源开关。 2. 打开电机开关。3. 旋动调速旋钮,调至合适的位置。
关机: 1. 旋动调速旋钮,调至转速为0的位置。 2. 按下电机开关。 3. 关闭电源开关。
安全及注意事项 :1. 拉条切粒时要注意不能将杂物送至切粒机口。 2. 切粒机出现异响时要立刻停机找机修检查。 3. 定期对切粒机进行检查保养。
此设备是专用切丝、切圈设备。用于塑料管切丝,TR水下切粒机,橡胶管切丝,橡皮筋切割机等。切出来成品光滑、均匀。可根据挤出机的挤出料管的效率进行同步切丝。不会出现堵料,不出料,切丝不均匀等现象。1.设计合理,性能稳定,品质,价格实惠,操作方便,使用寿命长,低噪音。2.刀具采用硬质合金,坚硬耐用,可反复修磨使用。3.切刀速度可独立调节,切丝无斜边,边。4.送料长度和速度可调节。5.独有同步于主机拉条的功能。6.售后服务周到细致,耐心热情。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
水环/水雾/水下切粒造粒机组的系统优势: 可以加工几乎所有聚合物;
灵活的切粒机头和刀头的夹具设计,可在2~3分钟之内实现刀头更换,生产效率会高,稳定性好;
创新的模头温控设计,避免了模板孔的物料凝固死孔现象。 刀片同模具精密贴合,水下切粒机,粒子无“尾巴”现象; 水环/水雾/水下切粒造粒机组的应用范围:
由于水环/水雾/水下造粒原理和技术的先进性,因此几乎可以胜任所有物料的造粒作业。特别是针对那些传统造粒设备无法加工的熔融态强度差、粘性大、热敏感度高的物料,水环/水雾/水下切粒系统都能够轻松胜任。
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