成泰切粒机(图)-tpe水下切粒机-水下切粒机
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东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

在传统的水下切粒机中所提供的水密封典型地是油密封,如果在极高水平的水压的作用下,这种密封很可能会裂开。密封的崩溃会导致水进入到电机组件中,这样会毁坏电机并需要替换密封。

迅速清洁切割刀片、模具和水箱也是令人期待的,其中水箱必须清除剩余的挤出的塑料以便能够合适的操作。传统的水下切粒机使从模具正面中的孔挤出的塑料进入到水箱中,其中塑料被切割组件切割。在发动过程中,水箱被注满塑料,而且它必须由操作者手动地移除。水箱典型地被固定连接到模具上,水下切粒机,具有水密封的电机接合器被可移动地连接到水箱的另一个端上。


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东莞切粒机滚刀都是一般采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和传动在同一箱体之内,外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器,可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。

切粒机滚刀的工作原理

切粒机滚刀所切的物料都是经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,PP水下切粒机,因为有滚刀螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,从而呈现出来的是一种粘流状态,并且还是一定的压力和温度通过机头,后得到所需形状的制品。




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聚bing烯装置的造粒流程为,ABS水下切粒机,将添加剂与聚粉料混合之后,进入挤压机筒 体,在210~250℃的高温下被挤压熔融。在双螺杆挤压机的作用下,熔融聚合物 从切粒机模板模孔被挤出进入水冷切粒室内,然后被高速旋转的切刀切成颗粒。 颗粒经过水冷却固化被水流输送到离心干燥器。脱水之后的颗粒进入分级筛选机, 从而筛选分离出大颗粒料、正常颗粒和碎屑。




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