切粒机的定时检查
对切粒机的传动元件、皮带张力,减速箱的润滑情
况,切粒机动定刀的磨损情况,微粒水下切粒机,检查周期为2个月。 (2)切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月
检查一次。当发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm(切片的厚度一般为5mm)时,各种需要间隙调整。间隙的调整标准是:切割间隙(高粘度切片为0.02---0.04mm),脱膜间隙 0.1---0.15mm,引料间隙(前后进料轴间隙) 2mm以下。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
无论是哪种机械,工作时间长了都会产生热量,过高的热能量会影响机械的寿命。当然,切粒机滚刀也是一样的。切粒机滚刀用的比较多的是塑料的切割,相比别的切割行业而言,切粒机滚刀的工作量是较高的。那么,企业如何在不影响产量的情况下也能够保护好塑料切粒机滚刀的寿命呢?
切粒机滚刀正常工作时,它的水温一般应在5060℃左右,水温低了容易断条,超出容易粘连,刚开始开机时是加一半热水。如果没有条件,TPR水下切粒机,切粒时可人工向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,南通水下切粒机,以免断条。水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,卧式水下切粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
1、切粒机
切粒机为水下切的核心部分,包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置,电机为西门子电机,弹簧减震装置,移动平台在轨道上可前后移动,方便操作和维护。
2、模头
特殊的耐磨合金材料,先进的制造工艺,电磁感应加热和抗磨损技术,能更好地保证客户在进行优异加工时的经济性。
3、显示屏
通过PLC实现工艺过程,触摸屏显操作界面,操作简单方便。程控技术的运用,降低了生产过程中的工艺强度。
4、电器部分
电磁感应加热圈,通过电磁感应均衡加热,改变传统的加热棒加热方式,使切出的粒子更加光滑美观。
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