切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。 原因分析:
切刀磨损过量或切刀刃口损伤,PVC水下切粒机,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。 解决措施:
停车后,目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤,如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞,PP水下切粒机,如果堵塞应人工清理;检查颗粒水泵的出入口压力是否正常,如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。
切粒机使用前完好性检查
检查前应该拔下电源插头,TR水下切粒机,切断电源。
打开切粒机加盖及定动刀外壳,用手朝自己方向轻轻盘动动刀,检查动刀轴承,齿轮润滑,以及动刀定刀刃的间隙,检查三角皮带的松紧。 检查气阀部分、胶辊是否处于良好状态。
关好定动刀外壳及切粒机机盖,连通电源,检查各电器部件的完好性以及切粒机的正反转情况,水下切粒机,将切粒机调到正转方向。
确定切粒机各部件处于完好状态后,方可开机操作。否者,应通知设备维护人员或上报设备主管进行设备维修事宜处理。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机的工作原理是通过单阶式或双阶式挤出机,将塑料熔融过滤,挤出拉条,再经冷却固化后切粒,而水环切粒/水雾切粒/水下切粒挤出造粒机是在不用拉条或不能拉条的条件下,在熔体挤出模面的瞬间与冷却水接触并直接切粒的一种新型机械,熔体切粒相对固态切粒有明显的优势。水环切粒/水雾切粒/水下切粒系统,国内领xian,部分关键指标上甚至超过国外同行。采用超硬合金磨头;独特加热恒温系统,受热均匀;定位准确的切刀系统,保证刀盘与磨面充分接触;独特的开机以及开车阀装置,使操作更加方便。
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