切粒机出故障:查看报警,检查切粒机异常停止原因,及时进行处理。同时对切粒机的
溢流口、三水过滤器进行清理;切刀室必须打开进行全mian检查、清理。 异常处理完毕后,水下切粒机,三水供给,依次启动振动筛、干燥器,切刀。切刀高速运转(200rpm/min),设备人员检查动设备的运转情况。设备均运转正常、水系统正常后,将2号切粒机转产至di产量(阀门约在45%~50%,压力在0.5Mpa),启动铸带头切粒机进行切料,逐步降低刀速,当逐条平稳;切粒外观合格;干燥器、振动筛无异常的情况下,逐步将产量恢复正常,切粒机阀门恢复原开度,产量恢复到位,切力人员称重。
切粒机的整机封闭性较好,漏料少。切刀由转刀和定刀两部分组成,刀距通过定刀位置来控制,pa6水下切粒机,调节方便。转刀为硬质合金滚刀,耐磨性极高,整机无齿轮设计,由皮带传动,有效的降低机器运转噪音,该切粒机独立的电器箱方便、安全、美观。注意事项编辑1、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。2、机器使用前应先注入润滑油,PP水下切粒机,以免造成切粒机的损坏。
切粒机的优点
传统水下切粒机切粒时,为了保证切粒的成功,切粒水温度保持在12~15℃(温度范围可能会因产品或地区的不同而有所不同),否则不是易产生连刀并条就是易产生碎片和粉尘。为了获得需要的切粒水温度,TPR水下切粒机,必须用冷冻水冷却。国内许多民营聚合装置为了节省设备投资和使切粒工艺简单化,往往采用就近的河水或井水非循环切粒。很显然前者意味着能耗的增加,而后者则意味着单耗的增加(在切粒水和高温物料接触的过程中,切粒水会带走物料中的一部分未反应的单体或低分子副产物)和对环境造成污染。
切粒机长时间停机或经过重大维修时,开车前需要对切粒机进行全mian检查。检查的内容大致有:
(1) 检查喷丝孔有无堵塞,喷丝孔、导丝板、后进料轴
是否彼此平行,导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。
(2) 切粒机的定位检查,传动元件、皮带张力和方向检
查,启动头的工作位置检查,切割室盖锁紧程度检查。
(3) 切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查,滚
刀的旋转方向检查,安全联锁装置检查。 (4) 水循环系统的检查。
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