切粒机操作程序如下:
1、切粒机发生异常停止,班长立即组织切粒人员进行转产作业,同时巡视
人员及时到切粒二楼将放流槽拉开进行放流。切粒机一楼一名切粒人员监控水槽液位及泵前过滤器的情况。
2、控制室15区人员通知车间相关人员及设备保运、电仪人员,通知调度并
联系放流人员。
3、逐步将产量转向1#和3#切粒机,转产过程阀门采取先开后关的原则,1
号切粒机阀门逐步开大,但开度≤46%;2号切粒机阀门逐步关小,当开度到55%时,3号切粒机的阀门要适当关闭,同时14区降产35~40吨/天,转产过程中控制界区压力为中心值±0.5Mpa
切粒机的整机封闭性较好,漏料少。切刀由转刀和定刀两部分组成,刀距通过定刀位置来控制,调节方便。转刀为硬质合金滚刀,耐磨性极高,tpu水下切粒机,整机无齿轮设计,由皮带传动,有效的降低机器运转噪音,该切粒机独立的电器箱方便、安全、美观。注意事项编辑1、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。2、机器使用前应先注入润滑油,以免造成切粒机的损坏。
切粒机的优点
传统水下切粒机切粒时,为了保证切粒的成功,pa6水下切粒机,切粒水温度保持在12~15℃(温度范围可能会因产品或地区的不同而有所不同),否则不是易产生连刀并条就是易产生碎片和粉尘。为了获得需要的切粒水温度,必须用冷冻水冷却。国内许多民营聚合装置为了节省设备投资和使切粒工艺简单化,往往采用就近的河水或井水非循环切粒。很显然前者意味着能耗的增加,而后者则意味着单耗的增加(在切粒水和高温物料接触的过程中,切粒水会带走物料中的一部分未反应的单体或低分子副产物)和对环境造成污染。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
水下切粒机的一个实施方案包括弹性扭矩变换器圆盘,这个圆盘与具有切割刀片的刀具轮轴和由电机驱动的刀具驱动轮轴相结合。该弹性扭矩变换器圆盘能够适应电机机轴和模具正面之间没有对准的情况,并保持切割刀片在旋转过程中与模具正面相接触。在进一步的细化中,为轴外伸部提供机械密封以穿过电机接合器和水箱板,PP水下切粒机,并提供一个高压室。穿过轴外伸部的进入孔和钻孔可以使通过改变高压室中的压力来控制轮轴活塞,从而控制切割轮轴靠在模具正面上的压力。在另一种细化中,水箱具有进水口和出水口,所述的进水口和出水口被安排使得被抽吸到水箱中的水形成旋涡并且以刀具轮轴转动方向的相同方向而转动。在这个实施方案的进一步的细化中,水箱被固定地附着在电机接合器上,并可移动地与模具相耦合。
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