PP水下切粒机-成泰专业生产切粒机-PP水下切粒机批发
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水下切粒机切粒不圆改咋办
1、要确保在加工过程中保持足够的顶住模面的刀压，并适当调节切粒后的停留时间，以确保粒子进入干燥机时是热的。
2、需要检查模板与刀刃，以确保没有刻痕，因为刻痕和沟槽常常引起拖尾。
水下切粒机模板工作原理： 熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，PP水下切粒机，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，PP水下切粒机订制，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，PP水下切粒机公司，终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却，并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长，直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒，至此完成整个造粒过程，颗粒终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。
切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴，它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并大限度地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固，在模板中设计了各种形式的加热孔，这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。 
拉条切粒挤出成型生产过程
按拉条切粒挤出成型用料配方的要求，把各种符合要求的主料、辅料计量后，按工艺要求，顺序加入混合机内揽拌混合，良至多种掺混料混合均匀。混合均匀的原料经冷搅拌降温（低于45℃）后，投人到 拉条切粒料斗内的，料斗内的原料经由机筒的进料口进人 拉条切粒的机筒内（对PVC粉料，应先经浞炼挤出造粒后，再投入到 拉条切粒内）。
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