造粒机实际应用效果：用湿法混合制粒机混合、球形颗粒造粒系统在经实际应用，塑料水下切粒机，取得了令人满意的效果，球形颗粒成粒率达到95%以上，小型水下切粒机，证明这一生产线完全适用于摩擦材料制粒。
塑料切粒机对再生塑料行业的全新解读：塑料切粒机在再生塑料行业中的应用，立式水下切粒机，前景十分被看好。尤其是这两年再生塑料的回收再利用管理日益规范。塑料切粒机的齿轮箱上的杯子不应该缺油。螺杆内的轴承应该充满黄油和禁止干磨。 防止所有润滑剂入的灰尘及其塑料切粒机残留部分。塑料切粒机的齿轮箱的油应该每年检查一次。
成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机常见的这几个问题是什么原因引起的呢？
1、切出的粒子不均匀，太细或者太粗。造成的原因可能是：（1）挤出的速度太快或者太慢；（2）转子间间隙太大；（3）模具部件松动导致模头的压力变化而引起。
2、切出的粒子太扁平，可能的原因是：（1）进料的转正间间隙太小；（2）进料转子的压力太高。?
3、切出的粒子太扁平，可能的原因是：（1）进料的转正间间隙太小；（2）进料转子的压力太高。?
4、切出的粒子质量参差不齐，台州水下切粒机，造成的原因可能是：（1）模头运行不稳定；（2）模头孔中有杂质；（3）转子间隙太大；（4）切粒机中存在压力变化；（5）转子的压力不够。
5、切出的粒子间相互粘结，可能的原因是：（1）水冷却不充分（水通道可能被堵塞）；（2）模头温度过高；（3）水温过高。
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切粒机常见的故障怎么解决呢？
排气孔冒料原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度。
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