东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
机器在运转过程中,禁止使用金属物件在筒体的开口处清理物料。
切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,PP水下切粒机,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,网片可选用40---60目的。
加热温度取决于树脂的软化点和熔融温度,pa6水下切粒机,熔点越高要求的加热温度也比较高。温度要求高出熔点5摄氏度左右。
水下切粒机的检修注意事项
故障原因
在挤压造粒机组中,导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,热熔胶水下切粒机,机组联锁停车的原因可分为四大类:
主电机系统故障
1、主电机扭矩过高或过低;2、主电机转速过低;3、主电机轴承温度过高;4、主电机绕组温度过高;5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低;7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低;8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等.
传动系统故障
1、齿轮箱变速杆位置偏离;2、摩擦离合器的仪表风压力过高;3、摩擦离合器速度差过大;4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低;5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高;6、摩擦离合器内部故障等.
挤压造粒机螺杆工艺段故障
1、节流阀前后熔体压力过高;2、机头熔体压力过高;3、换网器前后熔体压差过大;4、开车阀转动故障等.
DUP系列水下造粒系统是一种特殊的模面热切方式,主要应用于解决拉条、风冷(水环)模面热切方式无法处理的物料造粒,或是对粒子形状有特殊要求的工艺,如微粒径造粒。
DUP系列水下造粒解决了模面磨损、热平衡及自动控制等技术难点,水下切粒机,吸收国外先进技术的基础上开发出来的特殊的、高科技技术含量的造粒方式,用于解决高熔指、高粘弹性和特殊要求的造粒。
为了能够产生相对均匀尺寸和形状的小球并且避免挤出的塑料阻塞切割刀片,就非常期待能够维持水下切粒机的切割刀片与挤出模具的模具正面相接触。
生产的设备中的一种传统的切割刀片配置包括一个自对准切割刀片组件,该自对准切割刀片组件通过一个球形联结附着在电机轴上。所述的球形联结由下摆裁成圆角的球窝接头所组成,该球窝接头是带螺纹的,用于与电机轴连接。一对滚珠和相关的轨迹被用来实现球形联结和切割刀片组件其他部分之间的浮动连接。
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