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塑料切粒机的维修与检修是有什么要求？     

1、增加转动刀与定刀之间的调距机构。作每隔一至二年进行一次，更换装好刀片的转子，检修工作室壳体，检修传动系统。塑料切粒机由机身、电动机、传动系统、压辊、转动刀、定刀和控制系统等组成。     

 2、切粒机各传动部分防护罩应保持牢固完整，塑料切粒机没有完整的防护罩不可开车工作。     

 3、不宜24小时连续作业，斜槽，并在斜槽外侧固定一个风斗。将压缩空气通过凤斗输送到切粒机内部，利用风力将切出的粒子主动输出切粒机，解决切粒机堵塞的问题。     

4、切粒机主轴、轴承、减速器等应按有关规定定期更换润滑脂或润滑油。      

5、每班直到确保塑料切粒机完全空了再停机。      

6、每班列叶片刀的水平转子和一个带有一把或两把固定刀的柱形外壳所组成。塑料切粒机沿外的科的轴向设有进料斗。转子的转速很大，进入的物料在固定刀与叶片到(也叫动刀)的较小交口间隙处被切成碎片，碎片从壳体底部排出，必要时还可通过过滤筛进行筛选。破碎机的动刀旋转轴一般采用滚动轴承支承，其传动是靠电机通过弹性联轴节直接带动旋转。交口间隙调节都应向塑料切粒机各处润滑孔注油一次。

成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

塑料切粒机结构及工作方法是什么？

　　塑料切粒机是一种能够把一定宽度和厚度的片材切成粒料的专用设备，主要用在电缆料和配混料的切粒工序中。

　　塑料切粒机开始切粒工作时，TPV水下切粒机，已经切成固定宽度的厚片，从切粒机的两圆辊刀间的间隙进人，PP水下切粒机，先被圆辊刀切成纵向连续不断的条形，然后由压辊夹紧条状料，牵引送人高速旋转切刀处，切成有固定长度的粒料。

塑料切粒机生产线操作规程

      1 启动塑料切粒机，低速运行，以人工加料的方式，用生产所用的基料顶车，将机筒中因长时间受热而产生变化的原料顶出，顶车过程中，注意塑料切粒机主电机的电流负载维持在20%-30%之间。

　　2 顶车过程中，当班班长注意观察从挤出机机头模板挤出的料条，在料条上没有杂质、并且料条的颜色为树脂本色时停止顶车。

　　3 按照工艺单的要求，换上新的过滤网。

　　4 启动风刀、切粒机、振动筛、向沸腾床的送料风机、沸腾床干燥风机，依据工艺单的要求，设定沸腾床的干燥温度，将切粒机的下料口打至旁路。

切粒机的应用我们并不是很了解，因为我们并不是这一行的专业人员，但是我们可以进一步的了解其中，这样我们也方便的很多，切粒机不同的品种就会应用在不同的地方，我们大多数的切粒机一般是利用在塑料制品上面，利用这种切粒机就能够将塑料制成颗粒型的状态，也能很好的应用到每一个地方，所以这种机械在塑料这一行业中占主导地位，还有就是我们的食品方面的加工中也会使用到的颗粒机，就是用来把食物用来切成颗粒的形状，但是现在这么应用广泛的话，TR水下切粒机，我们也要注意维修和保护，这种切粒机的刀片要进行按时的更换，所以好的东西也要被保护。