水下切粒采用特殊的设计及不同配置,PP水下切粒机哪家质量好,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色切粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量等的特性,真空排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,PP水下切粒机多少钱,胶粒更结实,保证了产品优良品质。
切粒机的工艺差异
一:普通切粒机以加工后的密封圈为标准件,然后用密封圈将扳手拧紧法兰螺母。缺点如下:1)切粒机的密封圈标准部分的密度达到一定值,塑性再次变差。 2)切粒机的密封圈不能紧密配合,中间层容易发生夹层。密封构件不能在填充腔中形成整体部分,从而降低了产品的密封性能。
二:切粒机采用压力机对密封材料进行一次成型。在填充室中加入一些延迟氧化成分,然后用液压机在一定压力下进行二次成型,PP水下切粒机厂家在哪,将填料环熔合在一起,PP水下切粒机,使填料的密封性能更好。
水下切粒机使用前的操作: 1、预热切换阀及模头、挤出机,直至合理的设定工艺温度。(预热时切粒机必须与模头分开。 2、预热循环水,检查循环水系统管路是否正常。 3、接通并打开气源,调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa,建议值0.5Mpa.
水下切粒机的故障类型: 1、切粒电机绕组温度过高; 2、切粒机转速过低; 3、切粒机扭矩过高; 4、颗粒水旁通自动切换故障; 5、颗粒水压力过高或过低; 6、颗粒水流量过低;
造粒机操作之准备工作:用于挤出成型的塑料应注意其干燥问题,首先原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。
装拆机头、螺杆等笨重部件,造粒机操作时应注意的平安项目有:电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。造粒机车间必需备有起吊设备。以确保平安生产。
水下切粒机硅橡胶胶辊具有耐高温、耐磨性、耐腐蚀性、弹性好等优点,适用于各类塑料切粒机的配套使用。
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