东莞市成泰自动化科技有限公司

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，PP水下切粒机公司，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。

水下切粒机的结构组成： 　　

水下切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔（模孔）、加热孔、造粒带（硬质合金复合层）等四部分组成。 　　

模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。 　　

模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。 　　

加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。

水下切粒采用特殊的设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色切粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量等的特性，真空排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

切粒机的工艺差异    

一：普通切粒机以加工后的密封圈为标准件，PP水下切粒机，然后用密封圈将扳手拧紧法兰螺母。缺点如下：1）切粒机的密封圈标准部分的密度达到一定值，塑性再次变差。 2）切粒机的密封圈不能紧密配合，中间层容易发生夹层。密封构件不能在填充腔中形成整体部分，从而降低了产品的密封性能。

二：切粒机采用压力机对密封材料进行一次成型。在填充室中加入一些延迟氧化成分，然后用液压机在一定压力下进行二次成型，将填料环熔合在一起，使填料的密封性能更好。

水下切粒的选材要求　

橡胶密封件变形，PP水下切粒机哪家专业，加速老化、失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。

油液氧化变质，并析出沥青物质，降低读压油的使用寿命。析出物堵塞小孔和缝隙式阀口，PP水下切粒机厂，导致压力阀卡死而不能动作，金属管路伸长而弯曲甚至破。

油的空气分离压降低，油中溶解的空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。

造粒系统安装方式：根据使用场地的不同，造粒系统的安装方式有两种：水平安装及垂直安装。

   水平安装：各主要设备在同一水平面上，物料依靠真空及螺旋进行水平输送，使用维护方便，但占地面积大。

   垂直安装：按流程，各设备在立体方向上安装，物料自然下落，可减少输送环节。该安装方式结构紧凑，但整体高度较大，操作维护要麻烦一些。