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如何维护和处理切粒机的问题

　　我们不仅要正确使用切粒机还保持延长其生命。这是一般步骤正确使用切粒机：

　　50个小时的工作后，tpu水下切粒机，应检查切粒机的润滑。切粒机的齿轮箱上的杯子不应该缺油。螺杆内的轴承应该充满黄油和禁止干磨。

　　防止所有润滑剂入的灰尘及其切粒机残留部分。切粒机的齿轮箱的油应该每年检查一次。如果恶化，所有的石油都应该被改变。

　　切粒机的当石油的数量减少或非正式的石油产量，你应该把螺丝取出来检查和更换破损的部件。

　　每次转变后，机内的残留蛋糕表面应清理干净。

切粒机在使用时应该注意的问题。

1、机器在运转过程中，制止运用金属物件在筒体的启齿处清物料。

2、切粒时一定要将条拉均后才干入兑辊，塑料水下切粒机，否则将损坏切粒机。

3、加热温度取决于树脂的软化点和熔融温度，熔点越高请求的加热温度也比拟高。温度请求高出熔点5摄氏度左右。  

塑料切粒机的特点：

1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。

4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

5、螺杆料筒均采用进口高强度优碳素结构钢制造，水下切粒机，经久耐用。

6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

PC工程塑料切粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，塑料造粒机广泛应用于石油石化行业。

塑料切粒机功能用途浅析

采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，PP水下切粒机，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

切粒机的注意事项：

　　1.减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。

　　2.主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。

　　3.注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

　　4.机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。