水下切粒机的结构：
1、螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
2、机筒：是一金属无缝管筒，塑料水下切粒机，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，水下切粒机，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，BOPP水下切粒机，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18:1，水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
水下切粒机出现故障的原因：
1、主电机扭矩过高或过低；
2、主电机转速过低；
3、主电机轴承温度过高；
4、主电机绕组温度过高；
5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；
不同的塑料造粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置，但是全部适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。塑料造粒机对塑料的组成有着很大要求组成塑料的基本成分是树脂，被称为基质材料。按实际需要塑料材料中一般还含有许多其它成分称为助剂，这些助剂用以改善材料的使用性能或是工艺性能。
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水下切粒机系统的关键是对轧制后的薄片进行破碎、造粒，然后得到颗粒均匀、产率高的颗粒。选用先破坏片状物料，再经过滚筒滚到筛上的造粒结构。可以大大进步成品的生产效率。
水下切粒机有许多长处：
1、防止动物挑食。复合饲料配方具有质料多样、养分、可防止动物从粉状物中挑选自己喜欢的成分，用其他成分的现象。因为水下切粒机球团料在贮存、运输和投料过程中均能保持均匀性，因而可使投料损失下降8%～10%。
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