水下切粒机-成泰专业生产切粒机-POM水下切粒机
水下切粒机结构由模体、聚合物成型孔、加热孔、造粒带等四部分组成。
模体：模板的本体，用来连接挤压机，BOPP水下切粒机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。
模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。
加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。
造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。
不平衡的塑料造粒机会对主轴增加一个额外载荷，从而引起主轴轴承过早磨损和失效。这不仅造成修理和更换主轴轴承的费用浪费，而且会因停机造成生产时间的损失。 塑料造粒机不平衡会降低塑料造粒机性能和寿命，同时也会引起振颤，使加工表面质量变差。切削塑料造粒机和塑料造粒机夹头（尤其是7：24锥柄）存在许多潜在的不平衡因素。当主轴转速增加时，离心力会引起主轴孔略微胀大，而刀杆的锥柄不能随主轴胀大，这就会减小刀杆与主轴的接触面积，塑料水下切粒机，从而降低连接的牢固性。
双螺杆切粒机要正向工作；防止倒转；切粒机切忌凉机空腹工作，有必要热机加料工作，这么可防止发作粘杠（抱轴）表象；切粒机的进料口，放气孔内禁止进入铁器等杂物。避免构成事端，影响出产。
传统的废塑料收回切粒机的作业原理是经过单阶式或双阶式切粒机，将塑料熔融过滤，挤出拉条，再经冷却固化后切粒，水下切粒机，而水环切粒/水雾切粒/水下切粒挤出切粒机是在不必拉条或不能拉条的条件下，在熔体挤出模面的刹那间与冷却水接触并直接切粒的一种新式机械，熔体切粒相对固态切粒有显着的优势。
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