水下切粒机的使用指南：
1、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。
2、操作人员在开车定要对外转筒进行盘车，试车，防止过载。
3、操作人员在开车前，一定要对钢带上、下表面检查，清除钢带上的杂物，TPV水下切粒机，严禁下钢带上表面有异物带入钢带与转鼓之间。
4、操作人员手套、衣袖等要整齐，热熔胶水下切粒机，远离机械旋转部件，特别是要严禁触摸高速回转的外转筒，以防带入挤伤。
水下切粒机的安全操作规范：
1、水下切粒设备工作温度较高（高达300℃）停止热媒后约一小时，才能冷却，故在造粒机旁工作人员必须传保护服，戴隔热手套。
2、工作人员在开车前，注意检查水下切粒设备每个旋转零部件是否有松动，以防开车运转后伤人。
3、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。
4、操作人员在开车定要对外转筒进行盘车，试车，防止过载。
水下切粒机模板工作原理： 熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却，并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长，tpu水下切粒机，直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒，至此完成整个造粒过程，颗粒终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。
切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴，它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并大限度地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固，在模板中设计了各种形式的加热孔，这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。 
水下切粒机的特征：
1、全身彩绘光洁，细节处理出色。
2、球团室由304块不锈钢板制成，无痕迹，可通过文件锉边检查。
3、全部轴承均为洛阳轴承或哈尔滨轴承，滚刀轴承均为进口轴承，水下切粒机，经久耐用且过失小。
4、电机是我公司生产的电机，远远超越同类产品。
5、机身选用槽钢、角铁、钢板焊接。焊缝规整，波浪形，机身安稳，分量比一般机身重。
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