水环/水雾/水下切粒造粒机组的主要配置:
单阶式或两阶排气式挤出机、磨面切粒系统、柔性刀座、立式自动脱水(烘干)装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗,控制系统组成。而磨面切粒系统一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。
水环/水雾/水下切粒工作模式:
当均一的高温熔融状物料从上游设备(反应釜/螺杆挤出机/熔体泵等)末端进入模头流道,物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中,由于粒子比表面积化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差,滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。这种“介乎于热切和冷切临界状态”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差,粘性大,对热敏感度高的物料造粒作业。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇塑料切粒机滚刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,梅州水下切粒机,在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定,应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以I锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不一定逐个都检查,也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:塑料切粒机滚刀刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
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目前,刀具企业生产的是硬质合金镶钢切粒机滚刀,由于结构比较复杂,完成其各种部件的制造需要不同机床设备进行加工。同时,对于一些龙门式切粒机使需要的刀具,企业加工需要大型加工设备,热熔胶水下切粒机,这种产品加工精度要求较高,目前主要使用的是进口设备,对于机床的要求普遍要求具有高xiao、重载、重切、刚性好的特点,其中大规格、大齿数的切粒机滚刀,需要数控成型铣齿机来加工,这种机床具有大切深、大进给、滚速高,对于龙门式切粒机滚刀的加工,具有非常高xiao的作用。
对于一些的塑料切粒机滚刀,塑料水下切粒机,数控成型磨齿机的加工精度达到5级以上,由于自动化程度高、自动调心、自动测量、自动修形、稳定性高,是出口刀具生产的重要设备,其产品完全满足市场需求,加工设备稳定、可靠。
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