东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机的工作原理是通过单阶式或双阶式挤出机,PVC水下切粒机,将塑料熔融过滤,TR水下切粒机,挤出拉条,水下切粒机,再经冷却固化后切粒,热熔胶水下切粒机,而水环切粒/水雾切粒/水下切粒挤出造粒机是在不用拉条或不能拉条的条件下,在熔体挤出模面的瞬间与冷却水接触并直接切粒的一种新型机械,熔体切粒相对固态切粒有明显的优势。水环切粒/水雾切粒/水下切粒系统,国内领xian,部分关键指标上甚至超过国外同行。采用超硬合金磨头;加热恒温系统,受热均匀;定位准确的切刀系统,保证刀盘与磨面充分接触;的开机以及开车阀装置,使操作更加方便。
一种用于将挤出的塑料切割成液体流的水下切粒机,该切粒机包括
装载至少一个刀具刀片(96)的刀具轮轴(90);
用于转动地驱动刀具轮轴的刀具轴(60);以及
弹性扭矩变换器(80),用于将电机连接到刀具轮轴上,该扭矩变换器具有被固紧到刀具轮轴的正面(98)上的第yi套管组(82)以及被固紧到刀具轴的正面(64)上的第二套管组。
根据权利要求1所述的水下切粒机,其中
刀具轮轴包括形成在刀具轮轴(90)的正面(98)中的第yi组凹进部分(392),所述的第yi组凹进部分中的每一个凹进部分都被配置以与第yi套管组(82)中的一个相配并允许第yi套管组中的一个被固紧到刀具轮轴上,还包括第二组凹进部分(394),其中第二组凹进部分中的每一个凹进部分都被配置以与第二组套管中的一个相配;
水下切粒机的检修注意事项
故障原因
在挤压造粒机组中,导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类:
主电机系统故障
1、主电机扭矩过高或过低;2、主电机转速过低;3、主电机轴承温度过高;4、主电机绕组温度过高;5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低;7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低;8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等.
传动系统故障
1、齿轮箱变速杆位置偏离;2、摩擦离合器的仪表风压力过高;3、摩擦离合器速度差过大;4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低;5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高;6、摩擦离合器内部故障等.
挤压造粒机螺杆工艺段故障
1、节流阀前后熔体压力过高;2、机头熔体压力过高;3、换网器前后熔体压差过大;4、开车阀转动故障等.
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