东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
在切粒机滚刀对中的情况下,滚刀中心线与齿坯中心线重合,滚刀齿槽左右两侧刀刃与齿坯的切点M1、M2左右对称,其啮合线的交点P1在滚刀及齿坯的中心线上。此时,形成棱度的切点在轮齿端面左右侧齿形上呈对称分布,齿廓左右侧所对应的棱度值DH 完全相而且还且对称。
塑料切粒机滚刀切粒时,一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。
切粒机滚刀必须经常保持清洁,未油漆的部分要涂抹防锈油脂,避免生锈氧化。
水环/水雾/水下切粒造粒机组的主要配置:
单阶式或两阶排气式挤出机、磨面切粒系统、柔性刀座、立式自动脱水(烘干)装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗,控制系统组成。而磨面切粒系统一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。
水环/水雾/水下切粒工作模式:
当均一的高温熔融状物料从上游设备(反应釜/螺杆挤出机/熔体泵等)末端进入模头流道,物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中,由于粒子比表面积化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差,滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。这种“介乎于热切和冷切临界状态”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差,粘性大,对热敏感度高的物料造粒作业。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒系统改造方案
水溶性聚酯切片生产过程中,切粒水需采用冷冻盐水进行换热降温,以满足工艺条件(切粒水温≤10℃)。并对离心式干燥机系统进行改造,使水溶性聚酯(熔点170℃,玻璃化温度40℃~45℃)能够在出料过程中不粘连,不降解,顺利实现工业化生产。为此,热熔胶水下切粒机,特zhi定以下方案。
切粒水换热系统 .换热面积
设计工艺条件:换热器进水32℃,流量30m3/h;出水温度10℃; 冷冻盐水进水温度为-3℃,金华水下切粒机,压力1.0kgf/cm2。
冷冻盐水流量:流速按1.2米/秒选择,现有的DN150管线大流量:hMm/3.7636002.14150.014.332;2、 热平衡后温度为T,冷冻盐水密度1.17×103kg/m3,比热容3.06kcal/kg.℃
切粒机定期加油润滑油、黄油,拆开切粒机顶盖,在齿轮的地方加润滑油。搅拌机加润滑油,搅拌机的电机上面有个齿轮箱,齿轮箱上有一个加油口,每一个月检查一次,是否该加油。
姓名: | 付继成 ( 销售经理 ) |
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