东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
目前常用的水下切粒机分为拉条式切粒系统(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系统(Underwater palletizing system),国内企业多数采用干式拉条式或湿式拉条式切粒机 ,这种切粒机是将熔融状态的聚合物铸成带条,经水冷却后再切割成切片粒子并对切片粒子进行干燥分选 。
它的缺点是:
(1)对半结晶或非结晶高聚物,现有设备采用水环式切粒,粘度较高的高分子材料易结团,影响产品质量,塑胶水下切粒机,严重时会导致停机;
(2)为降低温度,切刀轴大距离悬臂,切粒不稳定且给操作带来不便;
(3)生产能力低,耗电量大、设备装置庞大,满足不了市场需求。拉条式切粒机生产的切粒成片状,切粒均匀度较差,目前国内生产的SQL系列产品都属于拉条式水下切粒系统。
切粒机切刀的影响因素及其改进措施
摘要:聚酯生产中对聚酯切片的外观质量要求很高,而切粒机切刀性能的好坏将会是这一生产过程中的决定性因素之本文从切粒机动定刀结构、切割间隙,以及影响刀具的一些客观因素等方面入手,具体分析了切片生产过程中,刀具性能是如何受到这些因素影响的。并指出了提高切刀性能及其使用寿命的对策,从而保证切片外观质量,提高经济效益。 主题词:切粒机、动刀、定刀
前言:切粒机是聚酯生产中的重要设备,中山水下切粒机,其作用是将聚酯熔体铸带条切割成条状颗粒,生产出合格的切片。切刀性能的好坏,则是保证切粒机能否生产出正常切片的关键因素之一,本文就动定刀结构特性、刀具磨损等方面对刀具进行了详细论述,并指出刀具各个方面性能的不同是如何影响切片质量的,并提出了一些自己的想法及改进意见。
切粒机长时间停机或经过重大维修时,开车前需要对切粒机进行全mian检查。检查的内容大致有:
(1) 检查喷丝孔有无堵塞,热熔胶水下切粒机,喷丝孔、导丝板、后进料轴
是否彼此平行,导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。
(2) 切粒机的定位检查,传动元件、皮带张力和方向检
查,启动头的工作位置检查,切割室盖锁紧程度检查。
(3) 切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查,滚
刀的旋转方向检查,安全联锁装置检查。 (4) 水循环系统的检查。
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