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切粒机

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舟山水下切粒机-成泰自动化-塑胶水下切粒机

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切粒机操作程序如下:

1、切粒机发生异常停止，班长立即组织切粒人员进行转产作业，同时巡视

人员及时到切粒二楼将放流槽拉开进行放流。切粒机一楼一名切粒人员监控水槽液位及泵前过滤器的情况。

2、控制室15区人员通知车间相关人员及设备保运、电仪人员，通知调度并

联系放流人员。

3、逐步将产量转向1#和3#切粒机，卧式水下切粒机，转产过程阀门采取先开后关的原则，1

号切粒机阀门逐步开大，但开度≤46%；2号切粒机阀门逐步关小，当开度到55%时，3号切粒机的阀门要适当关闭，同时14区降产35~40吨/天，转产过程中控制界区压力为中心值±0.5Mpa

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

生产及操作特性：

1.的切刀装置，弥补切刀与磨板的微小间隙，大大提高了水下切粒装置的可靠性

2.的进刀/退刀调节装置，确保切刀(磨面)的磨损度和超高耐磨度，热熔胶水下切粒机，还可结合不同的物料体系选用不同材质的切刀，以满足更长工作时间的需要

3.大功率机头加热系统与先进的机头隔热装置，确保水下切粒热平衡过程的实现 4.快速的开车阀装置，双螺杆水下切粒机，满足水下切粒开车的需要

5.可升级为PLC控制系统，舟山水下切粒机，满足手动/自动开车程序需要，触摸式操作系统便于用户操作维护

全封闭的生产，环境清洁，噪音低，无粉尘污染

切粒机长时间停机或经过重大维修时，开车前需要对切粒机进行全mian检查。检查的内容大致有：

（1）检查喷丝孔有无堵塞，喷丝孔、导丝板、后进料轴

是否彼此平行，导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。

（2）切粒机的定位检查，传动元件、皮带张力和方向检

查，启动头的工作位置检查，切割室盖锁紧程度检查。

（3）切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查，滚

刀的旋转方向检查，安全联锁装置检查。（4）水循环系统的检查。

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