东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
简单介绍一下关于双螺杆造粒机使用时有哪些要注意的问题:
1、主电机和油泵电机有电气连锁,即油泵电机不启动,主电机不能启动;主电机不停车,水下切粒机,油泵电机不能停车。
2、当机头压力超过设定报警值时,料压报警信号灯亮并自动停机。
3、主电机和喂料电机有电气连锁,即主电机不启动,喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车,主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护,出厂前已设定好。此外,还具有机械保护装置,一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时,剪切销被切断,传动箱停止工作。
4、双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内,外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器,TPV水下切粒机,可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。
塑料切粒机做为一种环保型的机械生产设备,虽然生产出来的都是有用的颗粒状塑料,但是对于这些生产塑料的机械设备来讲,必要的保养还是要有的,特别是在日常生产前后进行一些维护才可以维持设备正常运行并且能够延长使用年限也是对用户非常好的。
下面六条有关塑料切粒机的保养
1.保持切粒机完好整洁,及时清理切粒机粉尘和散落粒料;
2.随时检查切粒机运行情况,注意有无声音异常和切粒堵塞现象;
3.及时去除条料中结块,防止大块料进入切粒机;
4.严防金属等异物进入切粒机;
5.开始拉条时,先少量引入并去掉头部结块。生产高抗冲产品时,首ci拉条不超过5根,以后单根粘附引入
造粒机厂家来给大家简单介绍一下关于双螺杆造粒机的日常维护有哪些?
1、挤出机使用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
2、双螺杆造粒机在使用一段时间之后要做一次全mian的检查,检查所有螺钉的松紧情况。
3、如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。
4、若遇生产中断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
5、螺杆只允许在低速下启动,空转时间不超过3分钟。
6、物料内不允许有杂物,严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
7、要有足够的预热升温时间,tpu水下切粒机,开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。
8、打开料筒盖或抽气盖时,严防有异物落入主机。
为了便于制造,立式水下切粒机,切粒机滚刀材料的选择应有良好的可塑性,如锻造、热处理及磨削加工性能。当然,此过程也不能忽视经济性。当前,超硬材料及涂层刀具材料费用都较贵,但其使用寿命很长,因此在选用时一定要综合考虑。切粒机滚刀的选择,在整个机器中起着很大的作在我国制造业的强劲需求带动下,我国的切粒机滚刀市场有巨大的发展潜力及良好的发展前景。可该行业在发展过程中还存在一些突出的矛盾和问题需要解决。因此该行业的中长期的发展思路是要加速结构调整,解决突出矛盾,满足市场要求。
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