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热熔胶水下切粒机热熔胶棒的上胶方法？

这是一种较常见的刮涂方法。熔融的热熔压敏胶通过加热的喉管后，被平均分配在口模内的导流道，再从可预先设定胶膜厚度和宽度的口模唇口被挤出。大部分工业用热熔压敏胶胶带和标签都是运用口模刮涂的工艺涂胶。

熔融的热熔胶棒被输送到一个滚动的胶槽内，PP 水下切粒机组，上胶辊在胶槽内滚动，以刮板把上胶辊上的熔融热熔胶刮均匀，产品触摸滚动的胶辊均匀上胶。这种涂胶方法首要用于面料涂布复合，板材上胶，特别合适桌椅、橱柜等板式类家具上胶等。

热熔胶水下切粒机热熔胶棒的上胶方法：

当两被贴物只需求部分方位被结合时，点状上胶是一个适当经济且快速的简略工艺。点状上胶遍及用在折叠纸盒或纸板的结合。

相似于点状上胶，PPS 水下切粒机组，此工艺可用于两被贴物只需求以条状方法结合时。常见的运用有塑料盒边际，如PET窗帘盒、酒瓶盒和化妆品盒的边际接合。

当被涂物由于耐热性缺乏(如PE膜) 或工件外表不平坦，EVA 水下切粒机组，却需求取得满涂的上胶面积时，非触摸式 (悬空) 淋幕式喷胶能够供给一个相似触摸式口模刮涂的作用。

水下切粒机组生产厂家浅谈水下切粒机故障处理方法：

主机电流不稳原因1:喂料不均匀。处理方法：检查喂料机，中山水下切粒机组，排除故障。原因2:主电机轴承损坏或润滑不良。处理方法：检修主电机，必要时更换轴承。水下切粒机组

主电机轴承温升过高原因：轴承润滑不良。轴承磨损严重。处理方法：检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。

热熔胶水下切粒机是某种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料采取混炼、捏合、粉碎、细化及汇聚成化工品的理想化设施，热熔胶水下切粒机需要热熔棒上胶

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