由于水下切粒机切割后的颗粒中心尚未完全冷却,但处于半熔融状态,因此还提供输送水以防止颗粒彼此粘附。在输送水进入切割的头之后,分配板被分成两部分:一部分用于冷却新切割的颗粒,塑料水下切粒机,另一部分用于将切片的颗粒输送出切粒机,因此切粒机的连续操作是实现。
以上就是水下切粒机大致的一个工作过程,水下切粒机采用的是万向刀盘设计,保证刀和模面良好接触,正常运作主要是依靠各部分之间的协调配合。以好的技术力量,先进的生产工艺,严格的检验体系,生产出优良的产品。通过不断的创新,且产品质量已居于国内同行前列,产品已深受广大客户的好评。
水下切粒机开始的发展是在上世纪七十年代,随着材料科学的发展以及对高分子聚合物的研究,全自动水下切粒机,塑料及塑料制品的市场需求量巨大,各个公司开始研究高分子聚合物切粒设备。
一般来说,塑料颗粒造粒总体可分为冷切和热切,所谓冷切就是常见的拉条切粒,还有滚刀切粒,立式水下切粒机,说白了就是料条冷却后再进行造粒。相应的,河北水下切粒机,热切一般指在热模面上造粒。可分为水环切,风冷切,以及水下切。大部分的企业主要考虑水下切粒机一次性购买成本+产量要求。
主机电流不稳原因1:喂料不均匀。处理方法:检查喂料机,排除故障。原因2:主电机轴承损坏或润滑不良。处理方法:检修主电机,必要时更换轴承。水下切粒机
主电机轴承温升过高原因:轴承润滑不良。轴承磨损严重。处理方法:检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。
热熔胶水下切粒机是某种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料采取混炼、捏合、粉碎、细化及汇聚成化工品的理想化设施,热熔胶水下切粒机需要热熔棒上胶
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