水下切粒机关机
1)停止加温;
2)料挤清后关闭挤出;
3)关闭切粒机;
4)关闭水系统;
5)关闭干燥机;
6)清理模头上残留料,清理挤出模头挤出口中残留料,应疏通所有模孔。
注意:由于模头结构限制,热融胶水下切粒机,为避免温度传感器在清理时受损,塑胶水下切粒机,故须先将传感器从模头上拆卸下来。
7)清洗离心干燥机内腔;
8)关闭压缩空气源;
9)关闭控制柜电源;
10)清理现场。
冷切成本低,但是产能会很受限制。水环和风冷,对于熔指高,产量高的物料没法切!这样产生了水下切。就其用途来看,只要对于水不甚敏感,一般好的水下切粒机都可以造粒。适用性广,产量高,是其优点。
水下切粒机结构:一般分为:水下切模板,水下切刀具,密封水腔,水下切粒机,循环水泵,全自动水下切粒机,输送管路,脱水系统,水温控制系统等。
由于水下切粒机切割后的颗粒中心尚未完全冷却,但处于半熔融状态,因此还提供输送水以防止颗粒彼此粘附。在输送水进入切割的头之后,分配板被分成两部分:一部分用于冷却新切割的颗粒,另一部分用于将切片的颗粒输送出切粒机,因此切粒机的连续操作是实现。
以上就是水下切粒机大致的一个工作过程,水下切粒机采用的是万向刀盘设计,阳江水下切粒机,保证刀和模面良好接触,正常运作主要是依靠各部分之间的协调配合。以好的技术力量,先进的生产工艺,严格的检验体系,生产出优良的产品。通过不断的创新,且产品质量已居于国内同行前列,产品已深受广大客户的好评。
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