热熔胶水下切粒机热熔胶棒的上胶方法：
当两被贴物只需求部分方位被结合时，点状上胶是一个适当经济且快速的简略工艺。点状上胶遍及用在折叠纸盒或纸板的结合。
相似于点状上胶，此工艺可用于两被贴物只需求以条状方法结合时。常见的运用有塑料盒边际，如PET窗帘盒、酒瓶盒和化妆品盒的边际接合。
当被涂物由于耐热性缺乏(如PE膜) 或工件外表不平坦，却需求取得满涂的上胶面积时，非触摸式 (悬空) 淋幕式喷胶能够供给一个相似触摸式口模刮涂的作用。
塑料造粒机维护保养是一顶经常性的工作，内容包括：要求操作工人严格认真地按着颗粒机的操作规程使用设备，操作生产、经常清洁擦洗设备灰尘和油污及加注润滑油工作，巡视观察机器的运转情况，发现问题及时请有关人员排除，这样可以延缓机器零件的磨损，延长机器的使用寿命，设备修理足修复由于正常或不正常原因引起的机器零件的损坏。
运转塑料造粒机前准备工作要做好，清理塑料颗粒机周围的环境卫生，清洗塑料颗粒机及附属设备，认真学习塑料颗粒机操作规程，了解、熟悉设备结构中各部位零件的功能作用，熟记各开关、按钮的功能及用法。检查设备上各螺母是否松动，检查各安全防护罩是否牢固，检查V形带的安装松紧，适当调整。搬动V形带，转动应该比较轻松，pa6水下切粒机，螺杆转动无卡紧现象，东莞水下切粒机，检查螺杆旋转方向，面向机筒口查看，塑胶水下切粒机，如果螺杆的螺纹是右旋，则螺杆的旋转方向应该是顺时针转动才正确，PVC水下切粒机，检查设备和控制箱的接地保护是否紧固。
许多用户在操作水下造粒机时会发现一些问题，如:颗粒粘连、拖尾、粉末等问题。如果不及时解决，必然会影响产品质量和生产效率，那么如何处理？
水下造粒机的整个工作过程是:当一定压力的高温聚酯熔体从铸头挤出铸带时，铸带首先浸入造粒机启动板上的溢流水中靠重力冷却，然后流过开槽导板和切割板，在此过程中通过喷水进一步冷却凝固；它由前后进料辊引入动刀和定刀之间的间隙，铸带通过动刀螺旋刀片的旋转被切断。
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