开机前准备
1)本机次开机前必须检查各电机运转方向，防止反转；
2)检查水、电、气是否符合本机正常生产要求；
3)检查各传动部分是否正常，保定水下切粒机，检查模头挤出孔是否堵塞，POM水下切粒机，若有堵塞，应清除疏通（可在模头加温后进行），检查离心干燥机内框是否清洗干净。
4)检查各润滑点润滑要求。
定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴的对中情况。开始启动或更换轴承三个月后，必须检查对准情况。进行电气测试和检查，以确定转子不平衡的原因。
测试离合器的振动速度。如果超过规定值，重新调整动平衡。定期检查气缸加热和冷却系统，确保物料加热均匀，充分熔化。
塑料造粒机生产流水线的设计原则是依据备料室在上融熔室上利用间门相接，搅拌杆设备搅拌轴上，利用旋转设备进行驱动，上下融熔室利用栅格分开，搅拌轴的下边是螺旋绞龙叶片，TPV水下切粒机，下融熔室中的隔套让加温的废气进到循环气体的入口处。
此入口处联接离心风机的进气口，离心风机的通风口则联接着加温室，加温室中安裝加温元器件，加温室出口利用进气口联接上融熔室，PP水下切粒机，传动机组为链条传动，是由电机利用链条传动降速后驱动栅格分开搅拌轴传动。
水下切粒机切粒不圆的处理方法：
1.在加工过程中保持足够的刀具对模具表面的压力，并适当调整颗粒切割后的停留时间，以确保颗粒进入干燥器时是热的。
2.检查模板和刀片，以确保没有刻痕，因为刻痕和凹槽通常会导致拖尾。
3.提高切割速度以匹配进给速度，或降低进给速度以匹配切割速度。此外，在加工过程中，还必须确保切割的头上有足够的刀片，以确保颗粒具有正确的几何形状。
4.在造粒过程中，带材进入混合辊前必须均匀拉动，否则会损坏造粒机。如果排气孔正在争夺材料，则证明杂质堵塞了滤网。此时，必须快速关闭机器以更换滤网。筛网可以是40-60目。
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