东莞市成泰自动化科技有限公司

    切粒机的切刀磨损过量或切刀刃口损伤，东莞水下切粒机，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高等原因都能导致切粒机系统停车从而造成整个机组联锁停车。解决措施：停车后，目视检查切粒机的切刀刃口是否磨损过量或有损伤，如果有则应全部更换切刀。

切粒机组首要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚丙希和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，全自动水下切粒机，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅完交联料的制备等。

    水下切粒机排气口设计不合理，在熔融物料通过排气口时被“挂住”，查找原因首先从排气口看螺杆中的物料是否出现倒流，在大多排气式挤出机中，都会看到螺杆中旋转着向前运动的熔体。一般情况下，螺槽充满物料的程度不超过50%。一旦超过了，不仅影响排气效果，还可能引起排气口冒料。小于50%时，螺杆可正常工作。如果排气口处的螺杆仅部分充满，排气口仍然冒料。那么排气口的设计就存在一定的问题。排气口应该比滚动的料流要宽，以确保排气口不被熔体堵塞，同时，排气口的开度也不应太大，这样可减少熔体停留时间以及料流的膨胀时间。

　　少量的冒料会影响挥发份的排出，使制品质量受到影响。大量冒料就会堵塞排气口，甚至导致停机。因此，我们需要正确了解塑料造粒机排气口冒料的原因，PP水下切粒机，并采取相应的措施，防止不良后果。

塑料造粒机对聚氯乙希、聚丙乙烯、低 密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低 密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、片、管的废料与下脚料进行再次收回，然后能够投入再生产，这样做节省能源；

塑料造粒机塑料造粒机能够对降解塑料薄膜与角料破坏、造粒的收回也能够再生产；

塑料造粒机能够对化纤废料（ 绦纶、睛纶、丙轮等）进行破坏、造粒，然后投入再生产的废丝处理；

塑料造粒机能够一机多用，ABS水下切粒机，可代替混合机或干燥机。

塑料造粒机的主要优势，不仅改变了传统的加热拉丝成粒原理，将塑料薄膜、丝、带、片、软塑料管、发泡料、降解料等废料，而且还能够让这些废料与角料形成颗粒投入再生产。