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开机前准备

1)本机次开机前必须检查各电机运转方向，防止反转；

2)检查水、电、气是否符合本机正常生产要求；

3)检查各传动部分是否正常，检查模头挤出孔是否堵塞，微粒水下切粒机，若有堵塞，应清除疏通（可在模头加温后进行），水下切粒机，检查离心干燥机内框是否清洗干净。

4)检查各润滑点润滑要求。

定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴的对中情况。开始启动或更换轴承三个月后，必须检查对准情况。进行电气测试和检查，以确定转子不平衡的原因。

测试离合器的振动速度。如果超过规定值，PP 水下切粒机，重新调整动平衡。定期检查气缸加热和冷却系统，确保物料加热均匀，充分熔化。

塑料造粒机的涡轮箱必须要长期的存储机油，塑料造粒机在使用期间要确保三个月更换一次新油。避免油品受污染从而影响使用效果，造成机件的磨损。

塑料造粒机的箱体在开启前应该全部加油一次，在运行期间可以根据各轴承的温升情况和运转情况来进行添加，在操作塑料造粒机时需要随时的检查机身的温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温，直至条子沾手为正常。

当塑料造粒机减速机轴出现噪音时我们应该及时的听见加注润滑油，保持润滑，以免影响塑料造粒机的正常运行，操作人员要熟悉的掌握机器的运行情况，当机温过高，转速过慢时我们应该根据情况及时的进行调整，从而确保塑料造粒机的运行。

全自动水下切粒机质量优势：

1.全自动水下切粒机优化粒子形状，颗粒表面光滑均匀;

2.颗粒密度高，流动性好;

3.全自动水下切粒机避免颗粒的氧化现象;

4.更少的粘接现象;

5.全自动水下切粒机生产及操作优势：

1)全自动的连续化生产;一键式开机，方便快捷。

2)缩短固化时间，更少的占地空间及冷却用水需求，节能环保。

3)全封闭的生产，环境清洁;

4)噪音低，无粉尘污染。

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