塑料造粒机的涡轮箱必须要长期的存储机油,PP水下切粒机,塑料造粒机在使用期间要确保三个月更换一次新油。避免油品受污染从而影响使用效果,造成机件的磨损。
塑料造粒机的箱体在开启前应该全部加油一次,在运行期间可以根据各轴承的温升情况和运转情况来进行添加,在操作塑料造粒机时需要随时的检查机身的温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,揭阳水下切粒机,应立即升温,直至条子沾手为正常。
当塑料造粒机减速机轴出现噪音时我们应该及时的听见加注润滑油,保持润滑,以免影响塑料造粒机的正常运行,操作人员要熟悉的掌握机器的运行情况,当机温过高,转速过慢时我们应该根据情况及时的进行调整,从而确保塑料造粒机的运行。
水下切粒机关机
1)停止加温;
2)料挤清后关闭挤出;
3)关闭切粒机;
4)关闭水系统;
5)关闭干燥机;
6)清理模头上残留料,清理挤出模头挤出口中残留料,应疏通所有模孔。
注意:由于模头结构限制,为避免温度传感器在清理时受损,故须先将传感器从模头上拆卸下来。
7)清洗离心干燥机内腔;
8)关闭压缩空气源;
9)关闭控制柜电源;
10)清理现场。
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