水下切粒机在是使用时的一些小关键点一定要记牢
温度要操纵50---60℃中间,温度过低非常容易,过高非常容易粘接,启动时好是加一半开水,TPV水下切粒机,温度超出60℃后,应向内添加冷却循环水,以防温度过高。冷却循环水要应用软化水处理或是纯净水。
假如服务器运作一切正常,POM水下切粒机,能够 刚开始加上原材料,实际操作工作人员填充料时,一定要看中,料中不可以掺入脏物,另外把握好温度。
切粒机组目前广泛应用于多种微粒子造粒环境,操作简单,能耗低,污染少,深受广大用户的喜爱。今天,小编将介绍水下切粒机组的工作方式与原理。感兴趣的朋友可以了解一下。
切粒机的整个工作过程是在铸造头上挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时,通过重力将铸造带浸入切割机的起动器中。流动的水冷却,然后通过带有槽的导向板和切割板,在此过程中被喷射进一步冷却和硬化。两个导辊作为前后移动刀之间的间隙引入,可移动刀具移动。螺旋叶片的旋转切割铸造带。切割的粒子的中心还没有完全冷却,EVA水下切粒机,但处于半熔融状态,杭州水下切粒机,因此还提供了运输材料,以防止粒子粘在一起。
平时保护切粒机主机:每工作4000h后应替换机油和润滑油一次,切粒机主电机若为直流电机时,每月应查看电机碳刷一次,并做好记载,必要时要替换碳刷;电控柜应每月吹扫一次,
每季度查看螺杆和机筒的磨损状况,并做好记载;一年查看一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封状况;长时刻停机时,应对切粒机机器进行防锈蚀和防污的处理。切粒机呈现毛病后,应依据设备运用说明书所述步骤及办法进行修理.
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