水下切粒机设备在使用运行过程中一旦发生故障(不能及时解决),会直接影响生产率,进而影响生产率。这是所有制造商都不想要的情况。因此,我们必须充分理解水下切粒机设备的一般问题和相应的处理方法。这样可以尽快解决问题,恢复设备的正常运行。
水下切粒机机器的过程中,冷却后介质是水,etc水下切粒机,因此当然存在颗粒后塑料颗粒表面残留的水分问题,塑料颗粒表面的水分直接影响成品的质量!还会发生各种各样的问题
水下切粒机在是使用时的一些小关键点一定要记牢
温度要操纵50---60℃中间,温度过低非常容易,过高非常容易粘接,启动时好是加一半开水,温度超出60℃后,应向内添加冷却循环水,TPE水下切粒机,以防温度过高。冷却循环水要应用软化水处理或是纯净水。
假如服务器运作一切正常,能够 刚开始加上原材料,实际操作工作人员填充料时,一定要看中,料中不可以掺入脏物,水下切粒机,另外把握好温度。
切粒机组目前广泛应用于多种微粒子造粒环境,操作简单,能耗低,橡塑胶水下切粒机,污染少,深受广大用户的喜爱。今天,小编将介绍水下切粒机组的工作方式与原理。感兴趣的朋友可以了解一下。
切粒机的整个工作过程是在铸造头上挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时,通过重力将铸造带浸入切割机的起动器中。流动的水冷却,然后通过带有槽的导向板和切割板,在此过程中被喷射进一步冷却和硬化。两个导辊作为前后移动刀之间的间隙引入,可移动刀具移动。螺旋叶片的旋转切割铸造带。切割的粒子的中心还没有完全冷却,但处于半熔融状态,因此还提供了运输材料,以防止粒子粘在一起。
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