水下切粒机也许滤网堵塞了,所以如果启动滤网,有两种可能的解决方案来更换滤网。排在前面的是模具温度低,螺杆塑化后塑料再次冷却,在那里被堵住了。解决办法是在启动机器前先加热模具,然后加热造粒机,因为它比模具加热得快。
就是你的加热温度还没有达到塑料塑化的条件,生产的是原料,又快又大,模滤又小,卡在那里。解决办法是提高制粒机的温度。塑料造粒机可将锯末、稻壳、棕榈等物料压成颗粒状燃料。环模技术的平模结构增加了压力以减少磨损,当机器用于造粒时更令人满意。
水下切粒机翻开开关后,要进行一段时间的预热,再翻开润滑油泵等开关。
假如主机运行正常,能够开始增加物料,操作人员填料时,必定要看好,猜中不能掺有杂物,同时把握好温度。
假如一开双螺杆造粒机时,料不成条呈现粘模头的景象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,微粒水下切粒机,通常情况下不必停机。 水温要操控50---60℃之间,PP水下切粒机,水温过低简单开裂,过高简单粘结,开机时建议是加一半热水,水温超越60℃后,需向内参加循环水,水下切粒机,避免温度过高。循环水要运用软化水或许蒸馏水。
当发现问题时,应对变频器感应电未放完,将切粒机总电源关闭并等待5min再重启。
对切粒机开机顺序进行检查,TPR水下切粒机,并按照正确的开机顺序进行。
检查紧急按钮是否复位。
观察光滑油泵是否开启,并检查与切粒机主电机相关的连锁设备的相关状态。若油泵未开,电机将无法进行正常工作。
切料机作为环保型机械生产设备,虽生产出的产品均为颗粒状物料,但对其保养工作依然不可少。
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