水下切粒机启动前，水下切粒机，应将温度升高约40至50分钟。升温，微粒水下切粒机，用手拉动电机V带，直至其自由：按正常工作方向连续拉动8～10次。然后继续加热10分钟左右，再开机，但要继续加湿，因为正常生产需要不断补充热量；根据塑料的不同性质，不同的温度也要调整。
制粒机正常工作时，应保持制粒机温度稳定，温度不应过高或过低。在通风孔附近，温度应保持在200℃左右，直到机头。喂食应均匀、充足。机器的进给速度和进给速度应适当匹配。否则，会影响颗粒的质量和产量。当机器停机时，应完全切断主机。必须拆下头塞。
水下切粒机假如承认有金属异物掉进螺槽中，应立即停机拆开螺杆，扫除金属异物。主电动机滚动，但螺杆不转原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松掉落或许断开。处理办法：调整V带中心距，拉紧皮带，或许替换新的V带；查看安全键，剖析开裂原因，并替换安全键。 
排气孔冒料原因：质料不行洁净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不安稳；塑化温度不行螺杆挤出成问题。处理办法：把质料清洗洁净再进料或许替换过滤网；削减进料量使塑化安稳螺杆顺畅挤出；进步塑化温度（温度不宜过高，以防烧到塑料，影响出产质量）。
水下切粒机主机不滚动或瞬间停机原因：主电动机的电源未接通；加热升温时刻缺乏，或其一加热器不作业，然后形成扭矩过大使得电机过载。处理办法：查看主机电路是否接通，接通电源；查看各段温度显现，ABS水下切粒机，承认预热升温时刻，查看各加热器是否已损坏或许有触摸不良现象，PP水下切粒机，并扫除。 
螺杆工作正常，但不出料原因：料斗进料不接连；进料口有异物阻塞或发生'架桥';螺槽内掉入金属坚固物阻塞螺槽，不能正常送料；处理办法：添加进料量使螺杆送料接连安稳；停机扫除料口中的异物消除'架桥'现象。
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