成泰造粒生产设备(图)-BOPP水下切粒机-水下切粒机
水下切粒机的主机是挤出机，由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展可再生资源，变废为宝。挤压系统包括料斗和模具。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体，并在该过程中建立的压力下由螺杆连续挤出。 
螺杆是挤出机的主要部件，PC水下切粒机，直接关系到挤出机的应用范围和生产率。它由高强度耐腐蚀合金钢制成。筒体是金属筒体，一般由耐热度高、抗压强度高、耐磨性和耐腐蚀性强的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现塑料的破碎、软化、熔融、塑化、排气、压实，将胶料连续均匀地输送至成型系统。
塑料造粒机料筒的长度一般为其直径的15~30倍，使塑料得到充分的加热和塑化。料斗:料斗底部安装有堵塞设备，尼龙水下切粒机，用于调节和堵塞物料流动，水下切粒机，料斗侧面安装有观察孔和校准计量设备。机头和模具:机头由合金钢内套和碳钢外套组成，机头内装有成型模具。 
模具的作用是将旋转的塑料熔体转化为平行的直线运动，将其均匀、平稳地导入模套，给塑料施加必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，然后沿着一定的流路通过多孔过滤板，通过机头颈部流入机头成型模具。模芯套筒适当配合以形成横截面减小的环形开放空间，使得塑料熔体在芯线周围形成连续且致密的管状涂层。
塑料造粒机主要是用于再生塑料制造的设备，由挤压系统、传动系统、加热冷却系统组成，可以用于发展再生资源，变废为宝。下面来具体介绍一下塑料造粒机的用途都有哪些。
塑料造粒机采用螺杆设计及不同配置，适用于生产多种塑胶的再生及混色造粒，如：PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC和POM、EVA、LCP和PET、PMMA等。
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