塑料切粒机是一种可将物料制造成特定外形的成型机械。广泛运用于化工、石化、制药、食物、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等范畴。依据结构和作业原理又个分为 CF型反转带式冷凝造粒机 平形双螺杆挤出机 转鼓枯燥制片机 对辊干法造粒机(简称对辊造粒机) 对齿造粒机 盘式真空冷凝造粒机等。
初次运用塑料切粒机的注意事项介绍开机前,首要升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自若;按正常作业旋向接连拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,然后开机,但要继续加温,PP水下切粒机,因为正常出产需求继续弥补热量;依据不同性质的塑料调理不同温度。塑料造粒机正常作业时,机温要坚持稳定,不要忽高忽低。
水下切粒机的主机是挤出机,单螺杆水下切粒机,由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展可再生资源,变废为宝。挤压系统包括料斗和模具。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体,淮安水下切粒机,并在该过程中建立的压力下由螺杆连续挤出。
螺杆是挤出机的主要部件,直接关系到挤出机的应用范围和生产率。它由高强度耐腐蚀合金钢制成。筒体是金属筒体,一般由耐热度高、抗压强度高、耐磨性和耐腐蚀性强的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现塑料的破碎、软化、熔融、塑化、排气、压实,将胶料连续均匀地输送至成型系统。
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