塑料造粒机料筒的长度一般为其直径的15~30倍，使塑料得到充分的加热和塑化。料斗:料斗底部安装有堵塞设备，PP水下切粒机，用于调节和堵塞物料流动，料斗侧面安装有观察孔和校准计量设备。机头和模具:机头由合金钢内套和碳钢外套组成，机头内装有成型模具。 
模具的作用是将旋转的塑料熔体转化为平行的直线运动，将其均匀、平稳地导入模套，给塑料施加必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，然后沿着一定的流路通过多孔过滤板，通过机头颈部流入机头成型模具。模芯套筒适当配合以形成横截面减小的环形开放空间，使得塑料熔体在芯线周围形成连续且致密的管状涂层。
切粒机厂家制造的切粒机的具体运用实际效果：用湿式混和颗粒机混和、球型颗粒物塑料加工系统软件在某大制动系统材企业经具体运用，获得了比较满意的实际效果，球型颗粒物成粒率做到95%左右，证实这一生产流水线完全适用摩擦材料造粒。
切粒机优势：选用湿式混和颗粒机，既可开展粉和剂混和，也可开展湿料混和，可降低机器设备资金投入。湿式混和切粒机虽是间歇性实际操作，但因为其速度更快，生产量大，完全是能考虑事后工艺流程持续实际操作的必须，生产流水线還是可持续开展。
水下切粒机假如承认有金属异物掉进螺槽中，无锡水下切粒机，应立即停机拆开螺杆，扫除金属异物。主电动机滚动，但螺杆不转原因：传动V带宽松，塑料水下切粒机，磨损打滑；安全键宽松掉落或许断开。处理办法：调整V带中心距，卧式水下切粒机，拉紧皮带，或许替换新的V带；查看安全键，剖析开裂原因，并替换安全键。 
排气孔冒料原因：质料不行洁净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不安稳；塑化温度不行螺杆挤出成问题。处理办法：把质料清洗洁净再进料或许替换过滤网；削减进料量使塑化安稳螺杆顺畅挤出；进步塑化温度（温度不宜过高，以防烧到塑料，影响出产质量）。
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