塑料切粒机是一种可将物料制造成特定外形的成型机械。广泛运用于化工、石化、制药、食物、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等范畴。依据结构和作业原理又个分为 CF型反转带式冷凝造粒机 平形双螺杆挤出机 转鼓枯燥制片机 对辊干法造粒机（简称对辊造粒机） 对齿造粒机 盘式真空冷凝造粒机等。 
初次运用塑料切粒机的注意事项介绍开机前，首要升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自若；按正常作业旋向接连拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，然后开机，但要继续加温，因为正常出产需求继续弥补热量；依据不同性质的塑料调理不同温度。塑料造粒机正常作业时，机温要坚持稳定，不要忽高忽低。
水下切粒机翻开开关后，要进行一段时间的预热，再翻开润滑油泵等开关。
假如主机运行正常，能够开始增加物料，操作人员填料时，必定要看好，猜中不能掺有杂物，同时把握好温度。 
假如一开双螺杆造粒机时，料不成条呈现粘模头的景象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，通常情况下不必停机。 水温要操控50---60℃之间，水温过低简单开裂，过高简单粘结，开机时建议是加一半热水，水温超越60℃后，水下切粒机，需向内参加循环水，避免温度过高。循环水要运用软化水或许蒸馏水。
水下切粒机也许滤网堵塞了，所以如果启动滤网，塑料水下切粒机，有两种可能的解决方案来更换滤网。排在前面的是模具温度低，螺杆塑化后塑料再次冷却，在那里被堵住了。解决办法是在启动机器前先加热模具，然后加热造粒机，ABS水下切粒机，因为它比模具加热得快。 
就是你的加热温度还没有达到塑料塑化的条件，生产的是原料，又快又大，模滤又小，卡在那里。解决办法是提高制粒机的温度。塑料造粒机可将锯末、稻壳、棕榈等物料压成颗粒状燃料。环模技术的平模结构增加了压力以减少磨损，当机器用于造粒时更令人满意。
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