塑料切粒机应用于特种塑料、工程塑料、软料、硬料均能达到很好的切粒效果。为了保护生态环境,国家加大了对废品回收再利用的力度,塑料切粒机的研究也逐渐深入。以其工作安全且可靠、产品寿命长的优点亮相各大市场。
塑料造粒机能够对降解塑料薄膜与角料破坏、造粒的收回也能够再生产;
塑料造粒机能够对化纤废料( 绦纶、睛纶、丙轮等)进行破坏、造粒,然后投入再生产的废丝处理。
导致造粒机螺杆损坏的原因有哪些?
造粒机的螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,PC水下切粒机,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。
由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的残留量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使造粒机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解,水下切粒机,如果是聚乙烯,分解产生的加深了对螺杆和机筒的腐蚀。
要快速清理塑料造粒机内的碳化物,需使用料性比较硬的一些塑料或其回料加白矿油进行清洗,温度适当加高10~15°C。此时,PP水下切粒机,要考虑小型挤出机对这种塑料制品的塑化能力。
对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机而言,POM水下切粒机,可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油进行清洗。因为超高分子量塑料硬性较好,如果在温度很高的时候,清洗对象就会被软化,从而变得非常容易脱落,有利于碳化物被塑料熔体带出。
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