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废塑料造粒机在进行塑料回收造粒时，为何会有滚滚浓烟冒出，而且还有很大的刺激性气味，这些“烟”到底是什么呢？

　　实际上，在进行废塑料造粒机加工时，塑料是在经历一个物理的变化过程，塑料并不会与其它物质发生化学反应，大多数塑料本身是没有刺激性气味的，因此烟雾和刺激性气味并不是塑料本身发出来的，那又为何在使用废旧塑料造粒机或再生塑料颗粒机进行废旧塑料加工时会有烟雾或刺激性气味呢？

　　烟雾的组成：主要是塑料中所含水分加热后蒸发产生的水蒸气和塑料中所含的杂质，无锡水下切粒机，在加热后发生燃烧而产生的有颜色的气体；刺激性气味的主要来源是塑料中所包含的杂质，在发生燃烧时散发的气味，大多数塑料本身即便是燃烧也不会产生刺激性气味（PVC等例外），因此在使用废塑料造粒机进行塑料颗粒加工时的烟雾和刺激性气味，单螺杆水下切粒机，主要来源就是水蒸气和杂质以及少量塑料的燃烧。

 塑料是危害人们生活环境的产品，为了让环境不受到污染，热融胶水下切粒机，于是我们制造了造粒机，此机械又是如何被构成的呢？

   它是挤塑系列，PP水下切粒机，并且是由挤压系统、转动系统、加热系统构成。

   转动系统：此系统的主要作用就是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩与转速，通常情况下是由电动机、减速器、轴承等构成。

   加热冷却装置：加热与冷却是塑料挤出过程可以进行的必要条件。

   挤压系统：加压系统主要包括：料斗、机头、模具、螺杆等部分，塑料通过造粒机的挤压系统被塑化成均匀的熔体，并且在这个过程中建立压力，从而被螺杆连续的挤出机头。

   辅机主要包括：放线装置、收线装置、校直装置、冷却装置等。因基础机组用处的不同，造粒机所配用的辅助设备也不同。

   造粒机的三大构成系统已经为大家介绍完毕，造粒机在使用过程中会存在部分危险，因此需要作业人员在使用时务必主要安全。

    塑料机械操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行不合规的操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。

    塑料造粒机操作时，料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。

    由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。

    注意消防安全，灭火器需放在使用导热油的设备附近。