塑料水下切粒机-水下切粒机-成泰生产切粒机
塑料造粒机造粒过程中的出现黑点问题是一个常见的故障现象，尤其是在彩色、浅色产品上表现尤为突出，POM水下切粒机，塑料造粒机造粒出现黑点怎么办？在抽粒的过程中，碰到所抽好的颗粒出现黑点是一个比较常见的问题，如何应对在塑料造粒机造粒过程中出现黑点的问题？
这些黑色的塑料在造粒螺杆经剪切、混合，塑化，会在粒子表面，或里面出现类黑色的痕迹。处理办法：造粒前，人工或选色机选出黑色塑料。
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源，变废为宝。挤压系统 挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 
一般水下切粒机机筒的长度为其直径的15~30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置，机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。
水下切粒机启动前，应将温度升高约40至50分钟。升温，用手拉动电机V带，直至其自由：按正常工作方向连续拉动8～10次。然后继续加热10分钟左右，再开机，但要继续加湿，因为正常生产需要不断补充热量；根据塑料的不同性质，热熔胶水下切粒机，不同的温度也要调整。
制粒机正常工作时，水下切粒机，应保持制粒机温度稳定，温度不应过高或过低。在通风孔附近，温度应保持在200℃左右，直到机头。喂食应均匀、充足。机器的进给速度和进给速度应适当匹配。否则，会影响颗粒的质量和产量。当机器停机时，应完全切断主机。必须拆下头塞。
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