目前废旧塑料回收到废旧塑料处理场后进行粉碎，然后通过废旧塑料造粒机进行造粒，粉碎噪声大、灰尘多、工人劳动环境差，螺杆挤出造粒是通过摩擦和电加热将废旧塑料进行熔融，水下切粒机，经螺杆挤出造粒，整个过程能耗大。
电加热将废旧塑料进行熔融，经螺杆挤出造粒，整个过程能耗大。为了克服现有废旧塑料造粒机处理过程中粉碎过程造成的噪音、灰尘，CPP水下切粒机，改善工人劳动条件，克服现有废旧塑料处理过程中能耗过大，降低能量消耗，废旧塑料回收造粒装置包括：备料室、搅拌轴、上熔融室、机架、搅拌杆、栅格、隔套、下熔融室、螺旋叶片、螺杆、进气管、加热元件、循环气体入口、风机、挤出口模、传动机构。
当塑料造粒机出现故障时，ABS水下切粒机，可能就需要对其进行拆卸检查，在拆卸塑料造粒机过程中一定要谨记，搞明白被拆机器或部件的构造原理，避免拆坏机件。如何正确拆卸塑料造粒机，下面看下塑料造粒机厂家的分享：
拆卸前应去清除表面泥土和油污，拆卸过程中应去保持清洁。
拆卸造粒机时要去用工具，不能猛打猛敲，以免零件的损坏或者变形。根据需要进行拆卸，尽量少拆卸，没必要拆卸的不要拆卸。
塑料随着螺杆的旋转，被螺纹强制性的往机头方向推进，从而形成机械输送过程。在塑化过程中，形成更大压力，物料被压得非常密实，从而将导热性改变并快速融化。塑料在内力与外力向联合的作用下，其温度逐渐变高，对于物理状态也是不断地进行变化，从而完成塑化过程。塑料造粒机在螺杆推理作用下，将塑化塑料进行定压、定量、均匀连续的从机头位置挤出。
水下切粒机喷嘴拆卸需要在较高温度下进行，PC水下切粒机，机筒以及喷嘴内壁进行清洗后，拆下机筒外部的防护罩，喷嘴外部的加热器以及热电偶，清除环保塑料造粒机外表面的物料与灰尘等污物。可以使用锤进行敲击直至出现松动，再使用扳手松动连接机筒、螺栓、喷嘴的连接构件。
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