连云港水下切粒机-成泰自动化(在线咨询)-塑胶水下切粒机
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    塑料随着螺杆的旋转,被螺纹强制性的往机头方向推进,从而形成机械输送过程。在塑化过程中,形成更大压力,热熔胶水下切粒机,物料被压得非常密实,从而将导热性改变并快速融化。塑料在内力与外力向联合的作用下,其温度逐渐变高,对于物理状态也是不断地进行变化,从而完成塑化过程。塑料造粒机在螺杆推理作用下,将塑化塑料进行定压、定量、均匀连续的从机头位置挤出。



    水下切粒机喷嘴拆卸需要在较高温度下进行,机筒以及喷嘴内壁进行清洗后,拆下机筒外部的防护罩,喷嘴外部的加热器以及热电偶,清除环保塑料造粒机外表面的物料与灰尘等污物。可以使用锤进行敲击直至出现松动,再使用扳手松动连接机筒、螺栓、喷嘴的连接构件。


对于塑料造粒机喷嘴的内部需要进行及时清理,该清理工作需要在较高的温度下趁热进行,以便在流道中残存物料可以在熔融状态从喷嘴孔中取出。

  在生产的过程中,如果在喷嘴与模具定位圈之间出现了溢料的情况,则说明是由于喷嘴与模具定位圈接触不良所导致的。这个时候则应该根据溢料的具体情况,检查喷嘴前部的半球形位置或口径位置是否出现了不良变形。


    废旧塑料造粒机其设计原理:备料室在上熔融室上通过间门相连,搅拌杆装置搅拌轴上,通过传动机构驱动,上下熔融室通过栅格分离,搅拌轴的下部是螺旋叶片,下熔融室内的隔套使加热的尾气进入循环气体的入口,该入口连接风机的进风口,连云港水下切粒机,风机的出风口连接加热室,PP水下切粒机,加热室内安装加热元件,小型水下切粒机,加热室出口通过进气管连接上熔融室,传动机构为链传动,由电动机通过链传动减速后驱动搅拌轴转动。




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