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双螺杆塑料造粒机控制体系的首要作用是在挤出过程中完结对螺杆转速、机筒温度和熔体压力等工艺参数的控制。目前，水下切粒机，以表面控制体系、PLC控制体系为首要选择。
单螺杆造粒机说两者的功用分别为：温度控制中表面控制体系可以完结开关两控制，也可以选用智能表面完结简略比率控制，而PLC控制体系可以经过模拟量通讯完结PID控制；
现在以单螺杆挤出机应用Z为广泛，适宜于一般资料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦发生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，pa6水下切粒机，混合均匀。
双螺杆挤出机组的辅机首要包含放线设备、校直设备、预热设备、冷却设备、牵引设备、计米器、火花试验机、收线设备。挤出机组的用处不同其选配用的辅助设备也不尽相同，TR水下切粒机，如还有堵截器、吹干器、印字设备等。
单螺杆造粒机的成效是对塑胶板材终止提前录取、夯实、凝结、拌和和施加压力。往往这种满是过程挤出机螺杆在料筒内的转动来进行的。在挤出机螺杆转动时，塑胶板材应对料筒内腔、挤出机螺杆螺槽底边、螺棱推进面及其塑胶板材与塑胶板材中心在大城市作擦及相互主题活动。塑胶板材的往前推进便是这类主题活动组成的結果，而擦作的发热量也被消化吸收用于发展塑胶板材温及凝结塑胶板材。
单螺杆挤出机组主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性树脂的加工，工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次出产。
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