造粒机主要被用于再生塑料颗粒的制造过程中，其工作能力与效率都会直接影响实际经济效益，所以在使用造粒机时有很多问题需要我们多加注意。
开机前，首先应将其升温50min。将温度升至用手拉动电机三角带自如状态。按正常工作旋向拉动8次至10次，再继续升温10min，启动造粒机，此时也要继续加温，PP水下切粒机，因正常生产需持续补充热量；根据塑料的不同性质，调节不同的温度。
在造粒机开始正常作业前，应保持机械温度稳定性，不可忽高忽低。
单元和塑料加工厂的主要设备是塑料造粒机和单螺杆造粒机; 全钢焊接机座，稳定经济; 刀片数据为 t10，刀架的优化规划，刀板的松动应力，双切削力，机架上安装两个固定刀片，刀片可磨削，可随意调节收缩，电子控制安全规划，超负维护，应用范围广泛，可用于打破各种再生材料，塑料制品，如尼龙、电视机外壳、篮子等形状。
单螺杆造粒清理机，适用于大规模生产塑料薄膜、塑料布、编织袋等。刀具由高速钢制成，刀具装置可灵活调节，刀具钝化后可反复磨削，使用寿命延长，步进式刀具，剪切力逐渐增大，塑料水下切粒机，破碎力增大，活动筛网，拆装方便，水下切粒机，送料门设有隔音层，降低噪音，改善环境。破碎机轴结构合理，破坏废钢丝，周围废膜可有效切割，机器选用滚珠轴承，底座定位，操作平衡无感。
从单螺杆发展来看，尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言，单螺杆挤出机向着高速且效高化方向发展。
双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，塑胶水下切粒机，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展，各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化，生产的厂商也较多
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